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料漿水份、細(xì)度的測(cè)定:
1.4.1料漿水份的測(cè)定:把取回的生料漿用兩個(gè)取樣桶反復(fù)傾倒3-5次,然后迅速漿水份瓶灌滿(同時(shí)分取細(xì)度以及CaO、Fe2O3樣),在1Kg托盤天平上稱其重量,并查水份表得出生料水份。水份表由技術(shù)人員測(cè)定并定期修正。
1.4.2生料細(xì)度的測(cè)定;分取測(cè)定水份時(shí)預(yù)留料漿,倒入已知重量的塑料杯內(nèi),約80-100g,并準(zhǔn)確稱其總重,然后將塑料杯內(nèi)料漿倒入0.08mm方孔篩,用水將燒杯內(nèi)殘余料漿沖入篩中,開(kāi)啟水龍頭沖洗,水壓調(diào)整到0.08M Pa,沖洗約3分鐘,至呈現(xiàn)清水為止。將篩余置于電熱板上烤干,再稱其重量,根據(jù)公式計(jì)算其篩余百分?jǐn)?shù)。如需測(cè)定0.20mm細(xì)度,應(yīng)將篩余倒進(jìn)0.20mm方孔篩內(nèi)進(jìn)行以上操作,細(xì)度百分?jǐn)?shù)計(jì)算公式:
細(xì)度百分?jǐn)?shù)%=G3/[(100-H2O)X(G1-G2)]XCO
G1—料漿及塑料杯總重,g;
G2—塑料燒杯重量,g;
G3—篩余重量,g;
CO—試驗(yàn)篩校正系數(shù);
H2O-料漿水份百分?jǐn)?shù)。
粉料細(xì)度及比表面積的測(cè)定
1.儀器
(1) 普通藥物天平,最大稱量100g,感量0.1g;
(2) 水篩:水篩噴頭、水篩篩座。
2、 采取水篩析法時(shí)間,篩析試驗(yàn)前,應(yīng)該檢查水中有無(wú)泥沙,調(diào)整好水壓及水篩篩架位置,使其能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),噴頭底面與篩面距離為35-75mm;
3、稱取試樣50g,置于潔凈的水篩中,立即用淡水沖洗至大部分細(xì)粉通過(guò)后放在水篩篩架上,用水壓為0.05±0.02 Mpa,的噴頭連續(xù)沖洗3分鐘,篩畢,用少量水將篩余物沖至蒸發(fā)器中,等水泥顆粒完全沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平稱量篩余物。
4、 水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下列公式進(jìn)行計(jì)算:
篩余百分?jǐn)?shù)(F)%=RS/WX100
F—水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù);
RS—水泥篩余物的質(zhì)量,g;
W—水泥試樣的質(zhì)量,g。
結(jié)果可計(jì)算至0.1%。
結(jié)果計(jì)算亦可稱篩余物準(zhǔn)確至0.1g,以其克數(shù)乘以2即篩余百分?jǐn)?shù)。
比表面積的測(cè)定
水泥比表面積是指單位質(zhì)量的物料粉末所具有的總表面積,以m2/Kg表示。
1. 儀器
(1)Blaine透氣器。由透氣圓桶、壓力計(jì)、抽氣裝置三部分組成;
(2)多孔板,由不銹鋼或其他不受腐蝕的金屬制成。
2.漏氣檢查
將透氣圓桶上用橡皮塞塞緊,接到壓力計(jì)上,用抽氣裝置從壓力計(jì)中抽出部分氣體,然后關(guān)閉閥門,觀察是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)漏氣,用凡士林加以密封;
3.操作方法
準(zhǔn)確稱取一定量的水泥W克(W—隨著水泥品種不同而不同,且定期確定),并將圓筒裝上多孔板和一張濾紙,且濾紙壓緊在多孔板上,然后將稱取的物料倒入圓筒,輕敲圓筒的邊,使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙,用搗器均勻搗實(shí)際物料。制直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒并旋轉(zhuǎn)兩周。慢慢取出搗器。然后。將透氣圓筒連接到壓力計(jì)上,為保證不漏氣,可事先在圓筒下錐面涂一薄層凡士林。然后將它插在壓力計(jì)頂端錐形磨口處,旋轉(zhuǎn)一周,并注意不震動(dòng)所制試樣層。打開(kāi)微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂抽出空氣,直到壓力計(jì)液面上升到擴(kuò)部下端時(shí)關(guān)閉閥門。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的凹月面下降到第二條刻線時(shí),停止計(jì)時(shí),記錄液面從第一條刻線到第二條刻線所需要的時(shí)間(T),以秒記錄,并記錄下試驗(yàn)時(shí)的溫度;
4. 計(jì)算
比表面積按照下列公式進(jìn)行計(jì)算
S=RX√T
公式中
S—比表面積,m2/Kg。
R—系數(shù),定期校正;
T—所測(cè)時(shí)間。