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試驗時，先將洗凈的球裝入干凈的球磨機中，然后加水加藥，最后加礦石。也可留一部分水在最后添加，但不能先加礦石后加水，這樣會使礦石粘附到端部而不易磨細。磨礦時要注意磨礦機的轉(zhuǎn)速是否正常，并準(zhǔn)確控制磨礦時間。磨好后把磨礦機傾斜，用洗瓶或連接在水龍頭上的膠皮管以細小的急水流沖洗磨礦機的內(nèi)壁，將礦砂洗入接礦容器中。對不帶擋球格篩的磨礦機，要在接礦容器上放一接球篩，隔除鋼球，待磨礦機內(nèi)壁洗凈后，提起接球篩，邊搖動邊用細股急水流沖洗球，直至洗凈為止，最后將球倒回磨礦機，供下次使用。對于本身帶擋球格篩的球磨機，排礦時，將錐形筒體向排礦端傾斜，打開排礦口，將礦漿放入接礦容器中。取下給礦口塞，引入清水，間斷開車攪拌沖洗干凈即可。

在清洗磨礦機時必須嚴(yán)格控制水量。若水量過多，浮選機容納不下時，需待澄清后用注射器抽出或用虹吸法吸出多余的礦漿水，待浮選時作補加水用。

實驗室采用分批開路磨礦，與閉路磨礦相比，兩者磨礦產(chǎn)物的粒度特性不一致。在與分級機成閉路的磨礦回路中，密度較高的礦物比其余的礦物磨得更細一些。如何減少上述差別，有待進一步的改進。

為了避免過粉碎，實驗室開路磨礦磨易碎礦石時，可采用仿閉路磨礦。其方法是原礦磨到一定時間后，篩出指定粒級的產(chǎn)品，篩上產(chǎn)品再磨，再磨時的水量應(yīng)按篩上產(chǎn)品重量和磨原礦時的磨礦濃度添加。仿閉路磨礦的總時間等于開路磨礦磨至指定粒級所需的時間。例如某多金屬有色金屬礦石，采用開路磨礦和仿閉路磨礦的條件和流程做了對比磨礦試驗。采用開路磨礦，磨礦產(chǎn)品中－20μm含量占47.2％，而采用仿閉路磨礦，－20μm僅占31.6％，泥化程度顯著降低。