二、化驗制樣設備(實驗用設備):密封式化驗制樣粉碎機、各種破碎縮分制樣機、顎式破碎機、對輥破碎機、錘式破碎機、圓盤粉碎機、三輥四筒棒磨機、格子型球磨機、筒形球磨機、三頭研磨機、XMQ型錐形球(棒)磨機、XFG型掛槽浮選機、XFDⅠⅡⅢ型單槽浮選機、機械攪拌式浮選機、XJT浸出攪拌(調(diào)漿)桶、濕(干)法弱(強)磁選機、磁選管、LY系列實驗搖床、實驗螺旋溜槽、隔膜式實驗跳汰機、實驗水力旋流器、頂(拍)擊式振篩機、雙層多用振篩機、真空過濾機、巖芯劈開機、切片機、磨片機、拋光機、濃縮機、磁力脫水槽、二分器、XSBL立式砂泵、電熱鼓風恒溫干燥箱、NDC型濃度計及教學儀器儀表等設備,具有設計及生產(chǎn)成套化驗制樣設備、實驗設備的能力。" />

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安裝螺旋溜槽的安裝程序和要求
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安裝螺旋溜槽的安裝程序和要求
  1、首先檢查玻璃鋼螺旋片的質(zhì)量(特別是工作表面的質(zhì)量),尺寸和形狀符合要求時方可裝配。

2、螺旋片上的聯(lián)接螺栓孔一般由制造廠預先配鉆好。如制造廠沒有加工,則需按同一樣板鉆孔,以保證具有良好的互換性。

3、用螺栓將五圈螺片聯(lián)接成一組螺旋槽,水平放置,相鄰兩片法蘭聯(lián)接處以內(nèi)表面平滑過渡為準,聯(lián)接時要特別注意下片表面不得低于相應的下片表面。沿徑方向。(槽寬方向)從外緣對齊為準,不允許下片外緣靠里,這樣安裝的目的是防止發(fā)生礦流飛濺。聯(lián)接處有縫時,需用膩子抹平。

4、將已聯(lián)接好的五片一組的四頭(或二、三頭)螺旋槽旋在一起,分布成要求的形狀。

5、將四根(或三根)柱依次分別裝在四個(或三、二個)螺旋槽上,用螺栓將螺旋槽與支柱固定,然后安裝十字架(三角架),使各頭螺旋沿圓周均布,最后再旋好全部螺栓。安裝后。螺旋片要保持自然形狀,不得有顯見的變形。

6、將給礦槽和產(chǎn)品截取槽分別裝在螺旋槽的首端和尾端,要保證聯(lián)接處嚴密不漏水。如有縫隙,需用涂料封嚴。要保證槽面平滑過渡。

7、給礦勻分器和產(chǎn)品集聚斗與槽支架聯(lián)接,自由放置在支架上,安裝時要注意按圖放正位置。分配器的各個排管要分別對準相應的給礦槽。

8、螺旋溜槽基礎一般不需要固定,但要放在同一水平的四個(三個)平面基礎上,安裝后,要檢查螺旋槽的豎軸線是否鉛垂,可以在立柱下面加墊片調(diào)整鉛垂度。螺旋溜槽要在適當高度處設操作平臺,螺旋溜槽支柱與平臺需適當聯(lián)接

9、工業(yè)上大量使用時,應成組配置,用多管分礦器定量給礦,玻璃鋼螺旋溜槽應連續(xù)成排配置,以節(jié)約占地面積。

螺旋溜槽使用方法

1、影響螺旋溜槽選別的主要工藝參數(shù)是給礦體積量和給礦溶解度。給礦體積監(jiān)理所穩(wěn)定較之給礦濃度的穩(wěn)定更為重要。實踐證明,只要給礦體積量恒定,給礦濃度在一定工范圍內(nèi)波動對選別結(jié)果影響不大。

2、螺旋溜槽選別過程穩(wěn)定,容易控制。給礦體積量為LL-900每頭每小時1.2-1.8立方米,LL-1200每頭每小時2.5-3.5立方米.體積量大小可改變礦物沿螺旋槽寬度的分布特性,要控制穩(wěn)定,允許波動范圍應小于±5%,一般采用恒壓給礦。

3、給礦濃度允許變化范圍較大,一般為30%~60%要通過試驗確定。粗選給礦濃度一般可在30%~50%,精選給礦濃度可在40%~60%范圍內(nèi)選用。選別效果相近時,以選用高濃度為宜,以提高設備的處理量。

4、為使螺旋溜槽正常運轉(zhuǎn),在礦漿給入螺旋溜槽前應嚴格進行隔渣處理,以免大顆粒和雜物積于螺旋槽面上,破壞分選。

5、調(diào)節(jié)產(chǎn)品截取槽上閥塊的位置可以改變各產(chǎn)品的產(chǎn)率和品位。各產(chǎn)品的截取寬度需通過實驗確定,塊位置一經(jīng)確定就不要隨意改變。

6、螺旋溜槽給礦后還應注意其礦流是否布滿整個螺旋槽面,若發(fā)現(xiàn)礦流有靠外的現(xiàn)象則必須設法(如水沖等)糾正。

7、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查螺旋槽上面是否有堆積現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)堆積要及時進行清理。每班要用水沖洗槽面一次,以清除積于槽面上的雜物,保證礦流正常流動。