二、化驗制樣設(shè)備(實驗用設(shè)備):密封式化驗制樣粉碎機、各種破碎縮分制樣機、顎式破碎機、對輥破碎機、錘式破碎機、圓盤粉碎機、三輥四筒棒磨機、格子型球磨機、筒形球磨機、三頭研磨機、XMQ型錐形球(棒)磨機、XFG型掛槽浮選機、XFDⅠⅡⅢ型單槽浮選機、機械攪拌式浮選機、XJT浸出攪拌(調(diào)漿)桶、濕(干)法弱(強)磁選機、磁選管、LY系列實驗搖床、實驗螺旋溜槽、隔膜式實驗跳汰機、實驗水力旋流器、頂(拍)擊式振篩機、雙層多用振篩機、真空過濾機、巖芯劈開機、切片機、磨片機、拋光機、濃縮機、磁力脫水槽、二分器、XSBL立式砂泵、電熱鼓風恒溫干燥箱、NDC型濃度計及教學儀器儀表等設(shè)備,具有設(shè)計及生產(chǎn)成套化驗制樣設(shè)備、實驗設(shè)備的能力。" />

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XFD系列單槽浮選機使用說明書
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XFD系列單槽浮選機使用說明書
  一、概述

實驗室用XFD系列單槽浮選機供地質(zhì),冶金,建材,化工等行業(yè),利用浮選方法得到所需礦種的實驗室浮礦樣,適用于有色、黑色金屬的選別,還可用于非金屬如:煤瑩石、滑石的選別。該機主軸有三種,刮板有兩種不同速度供選用,整機小巧,耐腐蝕,造型美觀,操作方便.

二、單槽浮選機工作原理

單槽浮選機(礦用單槽浮選機)由電動機三角帶傳動,帶動葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。

三、結(jié)構(gòu)特點

單槽浮選機吸氣量大、功耗低。單槽浮選機每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何輔助設(shè)備,水平配置,便于流程的變更。礦漿循環(huán)合理,能最大限度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置,調(diào)節(jié)方便。單槽浮選機葉輪帶有后傾式的上下葉片。礦用單槽浮選機上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán),下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。

四、單槽浮選機的使用與維護:

單槽浮選機(礦用單槽浮選機)開機前應(yīng)先檢查各部位螺栓,停機起動前應(yīng)先手動代輪旋轉(zhuǎn),以防沉淀物淤積增加電動機負荷,工作時應(yīng)細心調(diào)整閘門高度,使液面保持穩(wěn)定,隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距,磨損時應(yīng)注意更換,泵體內(nèi)軸承每三個月要保養(yǎng)一次。

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進行值班檢查。

1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處:轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。

3、注意機器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故。

6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。

五、安裝試車:

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查主軸轉(zhuǎn)動方向,須順時針方向旋轉(zhuǎn),若不是,則應(yīng)調(diào)換電源相序。

6、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。

7、先將礦樣與水混合后倒進槽中,啟動電機,主軸轉(zhuǎn)動,槽中葉輪即開始攪拌,然后將閥門打開進行充氣,加入所需藥劑之后,即可形成泡沫,接通刮板電動機開關(guān)使刮板旋轉(zhuǎn)。則泡沫可被刮出槽口,料盒置于工作臺上,將刮出的泡沫處理后,即可得到所需礦種。